杨学桐简介：杨学桐同志是机床工具行业的一位资深工作者，从事本专业30多年，进入机床工具行业时就从事数控机床的设计、调试工作，在国家机械工业管理部门一直进行科技管理和行业管理，对机床工具行业国内外的情况都相当了解，目前是教授级高级工程师，中国机械工业联合会常务副秘书长，北京市人民政府顾问。

    记者旁白：在2005年底桂林召开的“2006机床工具行业经济形势和对策研讨会”上，机械工业联合会杨学桐常务副秘书长作了重要讲话，与会企业的老总对此都非常感兴趣，颇有意犹未尽之憾。正巧，我刊将做CCMT专题策划，其主题之一便是探讨“国产数控机床如何发展？”于是相约回北京我们再畅谈，后来就有了杨秘书长在百忙中接受的采访。这里记述的便是其主要内容。

回头看——“十五”，四大突破

   “十五”期间，我们的机床行业取得了不小成就。特别可喜的是，从整体来讲，在这么几点上我们取得了一些突破：
1. 规模突破
    从总的规模来讲，我们上升得很快，2000年我们生产的数控机床大概在1万台左右，2005年将近6万台。这五年来，从机床的总体销售额、总体贸易额特别是数控机床的生产、销售以及出口，应该说都取得了成倍的增长。2000年的时候销售额大概在400亿元左右，现在大概是1200亿元，所以从总的规模来讲是一个比较大的突破。
2. 品种、技术的突破
    第二个比较大的突破是在关键的品种、技术上，虽然我们和国外机床业还有一些差距，但总的来讲进步还是很大的。一是在可靠性方面的进步， 2000年的时候我们大概只有200多小时，现在我们到了500多小时。另外数控系统的可靠性，2000年大概在2000～3000h，现在可以到10 000h，当然关于可靠性的认定办法，跟国外还是有区别的，不能完全相比。
    二是在技术上的进步，就是在机床的高精、高速、高效方面也取得了比较大的进展。比如说主轴的转速，2000年的时候基本上是在2000～3000r/min左右，现在可以到10 000多转/分，当然国外也在发展。过去进给只有12m/min，现在快速进给也可达到40～60m/min。从整体的刚性和精度保持来讲，较2000年也有了很大的发展。
3. 自主创新方面的突破
    还有一个比较突出的，就是我们在自主创新方面也取得了一些比较大的进展。从机床的历史发展来看，我们1950年刚开始建立机床行业的时候就是从前苏联引进的技术。经过这些年的发展，我们在20世纪70年代，从发展数控机床开始，曾经摸索搞一些自主开发，因为当时政治环境也要求我们自主开发。但是由于长期的闭关自守，我们在基础技术方面、配套技术方面存在很多问题，所以当时所谓自主开发是没有技术基础的。这几年经过改革开放，特别在“十五”期间，我们在基础技术方面确实有一些突破，在数控、机床刀具、刀具配套方面，我们自行开发了一些比较关键的技术。例如，国外在五坐标加工机床方面对我们还是有封锁和限制的，所以这也迫使我们自主开发，路子就是由我们机床厂、用户和大专院校三方合作，所谓产学研，当然还可以加一个“官”，即政府支持。在这种背景下，我们在高技能、高水平的机床开发方面确实有了一定的进展。有几个体现，一是五坐标联动机床；二是一些用于高速机床的功能部件，虽然目前还不是特别成熟，但在一些关键技术方面我们也取得了突破，比如我们使用的静压技术、动静压技术等用于主轴的一些技术应用，实际上属于工艺方面的一些应用，我们已经都开发出来了，包括整体的电动机、整体主轴和内装饰的主轴，还有多坐标的一些主轴，这些方面说明我们在应用和工艺方面也取得了一些突破。
4. 结构调整方面的突破
    在结构调整方面，机床行业的结构调整、产业调整及组织结构调整在这五年也取得了比较大的成效。目前来看，跨省、跨行业甚至跨国的收购和控股已形成一种流势。我们结构调整的目标就是要建立以一批骨干企业作为行业技术支撑的，从规模来讲比较大的，以它为龙头的相关的一些有特色的中小型企业和相关配套的产业体系，国外实际上都是这样的。这种跨省、跨行业、跨国的兼并反映了我们这种能力。结构调整实际上包括了体制上的一些转化，我们现在觉得不管国有企业也好，民营企业也好，三资企业也好，他们都按照市场经济的规律来进行调整，不是说国有企业就搞不好，民营企业就一定能搞好，实际上目前机床行业还是由国有企业作为主要技术上的支撑。