访森精机中国总代表兼北京所长市川英二

MC记者：您对这次展会的感觉如何？

市川英二：总的来说，此次展会比预想来的人要多。而且很多来展位的观众将会成为我们未来的用户，当然也很高兴。

MC记者：通过与观众的交流，您了解到的他们对森精机产品的评价是什么？

市川英二：一般来展台的观众都会说“这是很好的机床，很好的机床”。这是一句很好的评价，我很满意。

MC记者：您理解中国观众评价的“很好”具体指的是什么？

市川英二：由于每次我们都能展出比较有特色的机床，从这一方面来讲，非常吸引观众。比如水塔立式加工中心，它采用DCG理论，机床运转起来，几乎是没有振动的。再比如带有Y轴的车床，它的切削能力比较强，特别适合于重切削。这些机床都很有特点。但实话讲，这些机床的价格也很高。所以说，在价格上与其他厂家相比，我们是没有竞争能力的，但是，Mori Seiki机床的附加价值很高。用过我们机床的用户都会感觉到Mori Seiki的机床是值得买的，因为它的性能价格比非常高。我想，“很好”指的就是性价比好。

MC记者：“一场颠覆所有常识的新变革发生了！”——这句话很吸引人，它想要表达的是什么意思？

市川英二：这是指森精机顺应市场要求，开发出的拥有优于加工中心和车床的加工能力的复合加工机——即称之为“完美的复合加工机”的NT系列，它将带给用户更新的体验。

    谈到复合加工，通常的认识是车铣复合机床主要应用于滚齿加工、磨削加工、斜面铣削、钻孔等加工工序。但是大量市场调查却证实，其实用户更重视对复杂零件的车削和铣削等基本功能，从而实现一次装夹并缩短加工周期。也就是说，一些非常特殊的加工工艺并非是广大客户最重视的性能。所以，森精机以最大限度地提高复合机床的车削能力和铣削能力为出发点，开发了车床和加工中心完全融合的新一代复合加工机床(NT系列)。它是利用独自开发的尖端技术，将森精机引以为傲的卧式加工中心——NH系列的铣削能力和CNC 车床——NL系列的车削能力完美组合而成的。因其远远超越其他机床的生产性能，开辟了复合加工机的新时代，因此，我们想要告诉大家的是拥有Mori Seiki NT系列将会出现一场颠覆所有常识的新变革！

    该系列车铣复合加工中心的基本市场包括：航空零部件、汽车原型零部件、能源工业部件、印刷器械、模具和建筑机械行业。主要用于加工复杂的工件，该加工中心将车床、加工中心和两轴回转工作台有机结合在一起。

MC记者：那么，这台复合加工机的完美都体现在哪些方面？

市川英二：这台加工中心在设计理念上分别从五个方面着眼，突出其卓越的性能：结构(Construction)、形状(Form)、动力(Motivation)、原创性(Originality)、潜力(Potential)。 由于复合加工功能的数控机床可减少在不同数控机床间进行工序转换时所引起的待工及上下料时间，把零件生产周期所需时间降低 40%～60%，大大缩短了过程链。现在愈来愈多用户追求处理单一制程的精密复合机床，森精机看准此一趋势，推出了其新开发的NT系列铣削/车削中心。

    森精机对机械结构进行了重新设计，应用重心驱动 (DCG) 技术、箱中箱结构及带内置铣削电动机的转塔，在不影响性能的前提下成功整合了车床和加工中心两方面的能力。NT 系列最大特色是其行程与加工中心相等，能在距离达250mm(离卡盘中心的距离)的四个位置进行开孔加工，不采用C 轴，整个机型可当作正常加工中心加工。NT系列车铣复合加工中心有机结合了NL系列车床和NH系列加工中心结构上各自的优点。其中，NL系列车床的高强度床身结构及平头构造在床身遭到应力冲击时仍能保持加工稳定性；内置马达驱动转塔刀架则大大优化切削性能等。而NH系列加工中心的V形导轨、八边形滑块和箱中箱结构大幅优化了机床整体刚性；最为核心的重心驱动理论则大大提高了工作台的快速进给。主轴最大转速为5000r/min，比传统机床快了近一倍；刀具主轴最大转速为12 000r/min(NT 4200DCG)，切削能力与NH系列加工中心无异。