如今，各行各业都在倡导“创新”精神。就在一个多月之前召开的“中国机械工业联合会二届三次会员代表大会”上，与会代表就自主创新以及构建科技工作新体系等话题进行了讨论。中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈在会上指出，为进一步确保机械行业继续平稳发展，要把提高自主创新能力作为头等大事来抓。

由此，联想到我国机械热加工业的一些现状。面对国际知名企业巨大的竞争压力，不少铸造设备和工业炉制造商由于缺乏自己的核心技术，始终处于简单的模仿阶段，从而导致处境艰难；许多铸件生产企业为争夺市场竟相压价、恶性竞争……归根到底，缺乏自主创新能力，成为不少企业存在的最大问题。

那么，面对这一难题，国内机械热加工企业如何应对呢？

1．以企业为创新主体，努力做到拥有自主的知识产权和拳头产品

当前，许多热加工企业，尤其是铸造机械、工业炉等设备制造企业还处在简单的“模仿制造”阶段，这样势必造成“模仿”落后，最终失去创新能力，失去市场。有关专家呼吁，这种状况必须改变，并提出应该从“模仿制造”转为“模仿创新”，强调“自主技术创新”，争取拥有自己的知识产权和拳头产品。 

企业作为自主创新的主体，应该充分发挥自身的主动性，积极探索和建立以客户为导向的自主研发战略。对外方面，企业要深入调查，同客户保持密切的接触，了解客户的需求；对内方面，要建立长效的有竞争力的研发机制和平台，保证科研经费的充足，营造企业的创新环境，充分调动科研和市场人员的积极性。

2．树立长远战略，争取抢占产业链的高端环节

机械热加工行业中，国内企业大多数是“微利”企业，中国的劳动力以及环保方面的较低成本使得国际企业都愿意把其热加工环节放在中国，近几年铸件出口的快速增长，以及国外铸造机械、工业炉在中国建立生产基地就充分说明了这些。

要解决企业微利这一问题，企业要在保证占有现有市场的同时，制定长远的战略目标，不断关注产业链的高端环节，争取抢占产业链的高端环节。如铸机、工业炉制造企业以及铸件生产企业应加强技术研发力量，瞄准诸如镁合金铸造、真空高压气淬等附加值高的技术和设备，力争有所突破。在这方面，国外一些知名企业已走在了前面，如一些铸造行业的世界知名企业，很早就与清华大学等一批国内一流高校通过建立实验室的方式开展技术合作。

此外，企业技术研发也可以与国际知名企业合作，但企业必须对研发成果拥有知识产权，至少是共同拥有。

3．充分发挥各级行业协会（学会）作用，为企业自主创新保驾护航

当前，随着政府体制改革的深入，行业协会（学会）的作用日趋明显，对于鼓励企业创新，推动行业技术进步与发展至关重要。

据了解，机械工业的行业科技体系，原来主要由科研院所、大专院校、国家工程（技术）研究中心、行业技术开发中心、质量监督检测机构、标准化技术委员会等单位组成，行业科技资源可谓丰富。

中国机械工业联合会的负责人曾公开表示，今后行业的科技工作，要更多地研究如何采用市场经济的方式，有效地组织行业科技力量，整合行业科技资源，为行业和技术创新与发展搞好服务。

中国铸造协会、中国机械工程学会工业炉分会、中国热处理行业协会等热加工行业协会（学会）组织在推进企业技术进步、鼓励企业创新等方面做了不少有益的工作。如中国铸造协会在METAL CHINA 金属展上为开展的“优质铸件”评比活动；中国热处理行业协会定期开展的“规范化企业”评比等项活动，对行业的健康发展、企业的自主创新起到了积极的推动作用。